1。批次定义

批次有两个：1，管理批次；2，生产批次

2。用途

管理批次偏重于于物料管理使用，根据企业在采购、库存、生产、销售、服务等方面的需要设置，使物料管理达到更细致层面，还常与物料的属性结合使用，普遍应用模式为：批次＋自由性

生产批次，仅仅限于生产方面的使用，可用于追踪、保值期管理、质量管理等方面，一些行业还要结合序列号使用

一般企业应用里常常把生产批次和管理批次合二为一

3。应用模式

在化学、生物、食品等行业，利用批次进行追踪，一般国家都有相应的要求，比如GMP、GSP都有明确的规定，是企业必须做到的，本身一些原料有保质期管理的，批次管理也是保值期管理的先决条件

在电子行业，企业通过批次和序列号可以追踪产品质量问题和进行售后服务

1.什么行业，什么类型的物料才适合使用批次管理。

有保值期管理需要的，工厂A类物料（实行有ABC管理的），简单说就是重要物料，想管理更细致的

就你所说行业，你可以考虑把最影响产品质量的物料进行批次管理：原料质量不稳定，或者较少使用但单位价格昂贵的物料。

2.采用批次管理之后，在入仓后，一般要指定批次。

批次能自动生成最好，但一般来说，手工输入更适合，最好是系统自动生成，手工可以改

颜色等要管理的话，就用自由项来管理，可能会更好些

这里提出一个问题：批次可以重复吗？

我认为是可以的，依据是业务管理的需要（不要和我争论技术解决上的问题）。

3.发放物料时，是否也要指定批次发放。

一旦使用批次，则物料进出都必须带有批次，入库带来批次，出库带走批次

4.盘点时，是整个盘点，还是按批次进行盘点。

使用了批次，当然要按批次进行盘点，这里要指出的是，批次可以全部物料使用，可以部分物料使用，只有使用批次的才会涉及批次问题（出入库）

补充一下，在库存帐中，是否要保存每批次库存的数量

当然！

纺织、服务企业一般的应用模式是：批次＋自由项

5、首先，批次管理肯定增加了管理的难度，所以批次管理是针对于主要的原材料和零部件，以及对产品的质量产生重要影响的物料。

6、采用批次管理之后，在入仓后，批次的设定可以是任何形式，流水号、采购订单号、日期号、甚至可以是供方编码，关键是能按照你所需要的分开就可以。至于楼主说的“同一批采购的物料，也会存在色差”，入厂判定应该是不合格；也可能是厂家的批次不同，因此会产生色差，所以建议指定不同的批次。

7、既然实行批次管理，当然也要指定批次发放。

8、盘点时，是整个盘点，还是按批次进行盘点，那要看你的管理需要。

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